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一般情況下鈑金折彎R角由什么決定
        一般情況下鈑金折彎R角由什么決定?可能影響鈑金折彎R角的因素有哪些?有鈑金厚度,鈑金材料,折彎上模圓角,折彎下模,折彎壓力,工作溫度等。
        鈑金厚度:實際工作中發現,材料越厚,折彎圓角越大。我們知道,板材越厚,折彎壓力越大,折彎下模槽口越大,是什么可能影響折彎R角的因素呢?
        鈑金材料:不同板材的,同樣厚度折彎系數不一樣,有輕微差別,證明材料特性影響折彎圓角。材料有一種性能是抵抗彎曲的能力,可能直接影響折彎半徑。材料對折彎半徑有影響,但對我們實際使用影響不大。我們可以定制不同材料的折彎系數表。
        折彎上模圓角:正常折彎模具圓角不大于1,折彎小圓角就不能小于1,對于無要求折彎圓角影響不大。對于特殊需求鈑金折彎圓角小于1或遠大于1的,就不由折彎上模圓角決定了。所以,折彎上模圓角直接影響折彎半徑。
        折彎壓力:鈑金板厚越厚,材料對抗彎曲變形的能力也越大。這時就需要調整壓力了,折彎壓力不能無限升高,需要調整到合適的壓力。折彎壓力與鈑金厚度成正比,與折彎下模槽口寬度成反比。實際折彎中,鈑金厚度是設定好的,下模槽口寬度是根據鈑金厚度選擇的。所以,折彎壓力由其它因素覺得的一個常量。折彎半徑可以不用考慮壓力因素。
        折彎下模:下模槽口寬度和鈑金厚度有關,有對應關系。實際中,厚度越大,折彎圓角越大。同一鈑金厚度,不同的折彎下模槽口折彎圓角也不同,事實證明折彎下模槽口是影響折彎半徑的重要因素。
        工作溫度:工作環境溫度都是室溫,這點可以不用考慮了。
        總結:折彎壓力是參與折彎半徑變化中的,只是由鈑金厚度和折彎下模槽口寬度決定的,不做考慮。幾乎所有因素都影響折彎半徑,我們只能根據需求,限定相關因素來穩定折彎半徑的影響因素。
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